Cat:Produk
Tubing kontinu, juga dikenal sebagai tabung fleksibel atau tabung fleksibel, banyak digunakan di bidang well workover, logging dan pengeboran, dll....
Lihat detailnya
Perdebatan jarang terjadi pada logam itu sendiri. Ini tentang apa yang sebenarnya akan dilihat oleh bagian tersebut: genangan air di dalam saluran, semprotan garam pada selip pantai, saluran injeksi bahan kimia bersuhu 120 °C, atau braket yang tidak akan diperiksa oleh siapa pun selama satu dekade. Jawabannya ditentukan oleh kondisi-kondisi tersebut, bukan judul pada sertifikat pabrik.
Galvanisasi hanya mengubah permukaan saja. Baja di bawahnya tetap baja karbon biasa, sehingga setiap sifat mekanis yang Anda andalkan, mulai dari kekuatan luluh hingga kemampuan las, merupakan milik logam dasar dan bukan milik lapisannya.
Galvanisasi hot-dip mencelupkan baja yang sudah disiapkan ke dalam seng cair pada suhu sekitar 445-465 °C. Reaksi tersebut membentuk lapisan paduan seng-besi yang terikat secara metalurgi, bukan dicat. Pekerjaan struktural biasanya memiliki lapisan 45-85 µm berdasarkan ISO 1461, sedangkan lembaran elektro-galvanis jauh lebih tipis pada 5-25 µm dan benar-benar merupakan penyelesaian dalam ruangan. Lapisan celup panas melindungi tepian yang tercukur beberapa milimeter di sekitar potongan, itulah sebabnya perakit menyukainya untuk baja yang akan dibor dan dibaut di lokasi.
Perbedaan tersebut menjelaskan sebagian besar perilaku lapangan. Lapisan seng memiliki anggaran terbatas untuk dibelanjakan, dan menghabiskan lebih cepat dalam klorida, genangan air, atmosfer yang mengandung belerang, dan abrasi. Baja tahan karat tidak memiliki lapisan yang dapat digunakan, namun dapat rusak dengan cepat bila lapisan pasif tidak dapat terbentuk kembali, misalnya di celah, di bawah paking, atau di dalam kantong klorida yang stagnan.
Dalam baja tahan karat servis basah yang mengandung garam mengungguli baja galvanis dengan selisih yang lebar; celahnya hampir tidak menutup apa pun dalam kondisi kering, dicat, atau di dalam ruangan di mana lapisan tidak pernah diminta untuk berfungsi.
Atmosfer laut dan lokasi sumur sulit mengandung seng. Tingkat korosi yang dipublikasikan menyebabkan hilangnya seng beberapa mikrometer per tahun di udara pantai yang moderat dan lebih banyak lagi di zona percikan, sehingga lapisan 60 µm dapat bertahan dua atau tiga dekade pada struktur terlindung dan sebagian kecil dari lapisan tersebut di dalam perangkap basah. Stainless tidak tipis dalam pelayanan; ia menyimpan film atau lubangnya secara lokal.
Klorida menentukan sisi tahan karat. Nilai austenitik seperti 304 dan 316 menjadi rentan terhadap retak korosi tegangan klorida setelah suhu servis naik di atas sekitar 60 °C dalam kondisi basah, dan 304 lebih rentan di antara keduanya. Nilai dengan 2-3% molibdenum, seperti 316L, lebih tahan terhadap lubang, sementara dupleks 2205 memperluas jangkauan klorida lebih jauh dan menghasilkan kekuatan yang lebih tinggi.
Baja galvanis yang dianil lebih kuat dari keduanya secara absolut, karena inti memiliki tingkat struktural dengan hasil 275-355 MPa, sedangkan 304 dan 316L yang dianil berada di dekat 205 MPa; baja tahan karat yang dikerjakan dengan dingin dapat melewati 500 MPa, tetapi hal ini mengorbankan keuletan untuk mencapainya.
| Properti | Galvanis celup panas steel | Tahan karat austenitik (304 / 316L) |
| Bahan dasar | Baja karbon S275 hingga S355 | Paduan 304 atau 316L seluruhnya |
| Kekuatan hasil, dianil | 275-355 MPa | 205-215 MPa |
| Kepadatan | Sekitar 7,85g/cm3 | Sekitar 7,9-8,0 g/cm3 |
| Batas suhu praktis | Sekitar 200 °C sebelum lapisan terdegradasi | Ketahanan oksidasi hingga 800 °C, tetapi peringkat tekanan yang menentukan |
| Konduktivitas termal | Sekitar 50 W/m·K | Sekitar 16 W/m·K |
| Perilaku magnetis | Magnetik | Non-magnetik saat dianil, sedikit magnetis setelah pengerjaan dingin |
| Pengelasan lokasi | Lapisan terbakar 25-50 mm dan membutuhkan perbaikan kaya seng | TIG dengan pembersihan argon, lalu pengawetan atau pasivasi |
| Kerusakan pada bagian tepi yang terpotong | Terlindungi selama beberapa milimeter | Film terbentuk kembali jika oksigen mencapai permukaan |
Pengelasan biasanya merupakan hal yang sulit dilakukan. Baja galvanis mudah dilas, tetapi lapisannya terbakar kembali dari sambungannya dan harus diperbaiki, dan asap seng memerlukan ventilasi. Stainless membutuhkan lapisan argon yang telah dibersihkan, masukan panas rendah, dan pembersihan pasca pengelasan; biarkan warna panas di tempatnya dan lasan menjadi tempat pertama untuk membuat lubang.
Baja galvanis menang pada harga pertama, biasanya dengan faktor dua hingga empat dibandingkan 316L untuk bagian yang sama; stainless menang jika biaya penggantian yang ditetapkan, atau biaya produksi yang hilang, membuat harga material menjadi lebih kecil.
Garis kendali adalah tempat yang buruk untuk menghemat material. Mengganti satu berarti pengerjaan ulang, produksi yang ditangguhkan, dan uji tekanan baru, dan kandungan tenaga kerja dapat melebihi harga kumparan tahan karat beberapa kali lipat. Logika yang sama berlaku untuk pipa instrumen pada platform tak berawak, saluran yang terkubur, dan apa pun yang tersegel di balik kelongsong di mana perbaikan lapisan tidak akan pernah bisa dilakukan.
Bagian galvanis berada di atas kepala sumur dan jauh dari cairan proses; komponen tahan karat termasuk dalam jalur aliran dan apa pun yang tetap basah.
Desain garis kendali adalah tempat pengambilan keputusan yang paling sulit. Pemilihan material untuk saluran pipa kontrol hidrolik dan katup pengaman mengikuti kimia air, tekanan dan suhu daripada harga per meter, dan alasannya dijelaskan dalam panduan ini. bahan dan desain pipa kontrol katup pengaman . Jika saluran dibasahi, terdapat klorida, dan sumur menjadi hangat, koil 316L adalah standarnya, bukan peningkatan.
Kontrol Stainless Steel dan Tabung Kumparan Kapiler Tinjau opsi koil paduan 316L dan tahan korosi untuk jalur kontrol basah di mana klorida dan suhu membuat pemilihan material menjadi penting. Lihat Produk → Untuk pipa kontinyu, pertanyaannya sudah terselesaikan: string harus tahan terhadap pembengkokan berulang kali, menghasilkan cairan dan program inhibitor, dan lapisan seng akan hilang pada trip pertama. Senar melingkar paduan tahan karat dan tahan korosi ada karena alasan itu.
Tabung Melingkar Kontinu Stainless dan Paduan Pertimbangkan pipa kontinyu tahan korosi untuk workover, logging, dan rangkaian pengeboran yang harus tahan terhadap pembengkokan berulang dan cairan yang dihasilkan. Lihat Produk → Koneksi berhak mendapatkan perhatian yang sama. Jika pipa tahan karat menempel pada penyangga galvanis, tambahkan selongsong isolasi; dalam kondisi basah, katoda tahan karat yang besar mempercepat konsumsi seng pada titik kontak, dan kegagalan muncul pada bagian yang lebih murah terlebih dahulu.
Perlengkapan Tabung Ferrule Baja Tahan Karat Periksa sambungan ferrule 304/316L untuk sambungan pipa tahan karat di mana penyegelan, detail pemasangan, dan ketahanan terhadap korosi memengaruhi kinerja jangka panjang. Lihat Produk → Sebagian besar kegagalan yang disebabkan oleh logam yang salah sebenarnya adalah kegagalan perincian, pemilihan kadar, atau kerusakan pemasangan, dan kegagalan tersebut berulang di seluruh proyek.
Tidak. Baja galvanis tahan terhadap korosi hanya jika seng masih ada, sehingga masa pakainya terbatas dan kira-kira sebanding dengan ketebalan lapisan. Baja tahan karat melindungi dirinya dengan lapisan film kromium oksida yang dapat diperbaiki sendiri dan tidak menjadi tipis saat digunakan, meskipun masih dapat berlubang atau retak ketika klorida memenuhi lapisan tersebut.
Baja karbon galvanis anil, dengan hasil 275-355 MPa, lebih kuat dari baja karbon anil 304 atau 316L dengan hasil sekitar 205 MPa. Baja tahan karat yang dikerjakan dengan dingin dapat melebihi 500 MPa, dan nilai dupleks menggabungkan kekuatan yang lebih tinggi dengan ketahanan klorida yang lebih baik.
Ini dapat disambung, tetapi lapisan seng harus digiling kembali dari area sambungan, ekstraksi asap wajib dilakukan, dan hasil lasan harus dilapisi atau diisolasi. Dalam servis klorida basah, penggandengan langsung sebaiknya dihindari, karena seng akan terkorosi terutama untuk melindungi baja tahan karat.
Bila bagian tersebut tetap kering, dapat diperiksa dan dilakukan bagian yang tebal: selip, rangka, baki, pelindung, dan pekerjaan sementara. Lapisan berukuran 60-85 µm memberikan layanan selama puluhan tahun dengan harga yang lebih murah dari baja tahan karat.
Jika Anda menimbang keduanya untuk sumur tertentu, kirimkan analisis ukuran saluran, tekanan, suhu, dan air melalui halaman kontak dan minta sertifikat uji pabrik ke EN 10204 3.1 dengan kutipannya.
Hubungi kami